生產(chǎn)過程是指將原材料轉變?yōu)槌善返娜^程。它包括原材料的準備、運輸和保存,生產(chǎn)的準備,毛坯的制造,毛坯經(jīng)過加工、熱處理而成為零件,零件、部件經(jīng)裝配成為產(chǎn)品,機械的質量檢查及其運行試驗、調(diào)試,機械的油漆與包裝等。
機械加工工藝規(guī)程的作用
1. 工藝規(guī)程是指導生產(chǎn)的主要技術文件
大連機械加工車間生產(chǎn)的計劃、調(diào)度,工人的操作,零件的加工質量檢驗,加工成本的核算,都是以工藝規(guī)程為依據(jù)的。處理生產(chǎn)中的問題,也常以工藝規(guī)程作為共同依據(jù)。如處理質量事故,應按工藝規(guī)程來確定各有關單位、人員的責任?! ?/span>
2. 工藝規(guī)程是生產(chǎn)準備工作的主要依據(jù)
車間要生產(chǎn)新零件時,先要制訂該零件的機械加工工藝規(guī)程,再根據(jù)工藝規(guī)程進行生產(chǎn)準備。如:新零件加工工藝中的關鍵工序的分析研究;準備所需的刀、夾、量具(外購或自行制造);原材料及毛坯的采購或制造;新設備的購置或舊設備改裝等,均必須根據(jù)工藝來進行?! ?/span>
3. 工藝規(guī)程是新建機械制造廠(車間)的基本技術文件
新建(改.擴建)批量或大批量機械加工車間(工段)時,應根據(jù)工藝規(guī)程確定所需機床的種類和數(shù)量以及在車間的布置,再由此確定車間的面積大小、動力和吊裝設備配置以及所需工人的工種、技術、數(shù)量等。
工藝過程是指在生產(chǎn)過程中,通過改變生產(chǎn)對象的形狀、相互位置和性質等,使其成為成品或半成品的過程。機械產(chǎn)品的工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、熱處理、裝配、涂裝等工藝過程。其中與原材料變?yōu)槌善分苯佑嘘P的過程,稱為直接生產(chǎn)過程,是生產(chǎn)過程的主要部分。而與原材料變?yōu)楫a(chǎn)品間接有關的過程,如生產(chǎn)準備、運輸、保管、機床與工藝裝備的維修等,稱為輔助生產(chǎn)過程。
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