加工設備是實施精密鑄造技術的平臺

2021-06-14 11:53:01

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加工設備是實施大連精密鑄造技術的平臺。在實踐中，我們要重點考慮這樣幾項因素：一是機床精密機械加工所能夠達到的綜合精度;二是機床的材料及結構設計;三是機床的傳動及伺服系統(tǒng);四是機床的安裝與工作條件。

這些因素關系到精密機械加工技術發(fā)展水平，我們必須對此高度重視。自從出現(xiàn)機械，就有了相應的機械零件。但作為一門學科，機械零件是從機械構造學和力學分離進去的隨著機械工業(yè)的發(fā)展，新的設計理論和方法、新材料、新工藝的呈現(xiàn)，機械零件進入了新的發(fā)展階段。

大連精密鑄造

有限元法、斷裂力學、彈性流體動壓潤滑、優(yōu)化設計、可靠性設計、計算機輔助設計(CA D實體建模(ProUgSolidwork等)系統(tǒng)分析和設計方法學等理論，已逐漸用于機械零件的研究和設計。

更好地實現(xiàn)多種學科的綜合，實現(xiàn)宏觀與微觀相結合，探求新的原理和結構，更多地采用動態(tài)設計和準確設計，更有效地利用電子計算機，進一步發(fā)展設計理論和方法，這一學科發(fā)展的重要趨向。精密機械加工離子束和等離子體加工技術復雜零件“保形”離子注入與混合沉積技術研究,獲得高密度等離子體方法研究;空間結構焊接工藝參數(shù)自適應控制及焊縫自動跟蹤系統(tǒng)研究。

以及等離子弧焊過程中變形控制技術研究;等離子噴涂陶瓷熱障涂層結構、工藝及工程化研究;層流湍流自動轉(zhuǎn)換技術及軸向送粉、三維噴涂技術研究;層流等離子體噴涂系統(tǒng)的研制及其噴涂技術的研究。